三維立體測(cè)量?jī)?nèi)窺鏡在缺陷補(bǔ)角測(cè)量方面的應(yīng)用
工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種查找設(shè)備內(nèi)部缺陷的可視化檢測(cè)設(shè)備，材料破損缺角是一種常見(jiàn)的缺陷，在內(nèi)窺檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)這種缺陷后，往往還需要利用測(cè)量功能獲知角兩邊缺失的長(zhǎng)度以及缺失角的面積等，通過(guò)這些測(cè)量值可以更準(zhǔn)確地評(píng)估破損缺角的嚴(yán)重程度。韋林三維立體測(cè)量?jī)?nèi)窺鏡在缺陷補(bǔ)角測(cè)量方面的應(yīng)用有著明顯的優(yōu)勢(shì)。
包括模擬人眼成像的雙物鏡測(cè)量技術(shù)在內(nèi)的傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù)，在缺陷補(bǔ)角測(cè)量方面存在比較明顯的不足：首先是由于被測(cè)量區(qū)域是缺失的，沒(méi)有實(shí)體，因此難以選點(diǎn)或者易發(fā)生選點(diǎn)漂移的問(wèn)題（即：因?yàn)榭臻g重疊的視覺(jué)誤差，將測(cè)量選點(diǎn)選在了其他實(shí)體上），導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確；其次，需要多次測(cè)量才能得到所需的測(cè)量結(jié)果，操作繁瑣。
韋林的單物鏡相位掃描三維立體測(cè)量技術(shù)（3DPM技術(shù)），可以很好地解決這一內(nèi)窺測(cè)量難題：巧妙利用與多種測(cè)量模式都可搭配使用的“Projected Plane”（虛擬測(cè)量平面），“補(bǔ)全”被檢測(cè)對(duì)象的缺失角，一次性完成缺陷補(bǔ)角測(cè)量，同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)得缺失角在軸向及徑向損傷的長(zhǎng)度、以及缺失角的面積，快捷而準(zhǔn)確。
具體測(cè)量步驟包括：
1. 捕獲測(cè)量圖像后選擇“測(cè)量平面”，并通過(guò)在葉片上選點(diǎn)確定葉片所在的基準(zhǔn)平面；
2. 利用“面積測(cè)量”，通過(guò)選點(diǎn)在基準(zhǔn)平面上圍出缺失角區(qū)域，系統(tǒng)自動(dòng)顯示出缺失角徑向?qū)挾取⑤S向深度、以及缺失角面積；
3. 查看3D點(diǎn)云圖，可以驗(yàn)證整個(gè)測(cè)量選點(diǎn)以及結(jié)果的正確性。
韋林三維立體測(cè)量?jī)?nèi)窺鏡在缺陷補(bǔ)角測(cè)量方面的應(yīng)用，在很多領(lǐng)域都可以用到，特別是旋轉(zhuǎn)設(shè)備的葉片檢測(cè)中。例如，航空發(fā)動(dòng)機(jī)有時(shí)會(huì)因?yàn)槲胪馕镌斐蓽u輪葉片的擊打損傷，葉尖缺失是比較常見(jiàn)的損傷，通過(guò)3DPM測(cè)量技術(shù)進(jìn)行缺陷補(bǔ)角測(cè)量，可以輔助孔探人員更快捷、準(zhǔn)確地評(píng)估損傷，意義重大。
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